一、 Cúiseanna coitianta a dhéanann difear do chríochnú dromchla réitigh
1. Tá cruth na n-amhábhar, mar shampla gaineamh mhúnlú, roinnte ina bhabhta, cearnach agus triantánach. Tá an ceann is measa triantánach, le bearnaí go háirithe mór (más samhaltú gaineamh roisín é, méadóidh an méid roisín a chuirtear leis freisin, agus ar ndóigh méadóidh an méid gáis ag an am céanna freisin. Mura bhfuil an sceite maith, beidh sé is éasca a fhoirmiú phiocháin), is fearr gaineamh cruinn. Más gaineamh púdar guail é, tá tionchar mór ag an gcóimheas gaineamh (neart agus taise an ghaineamh) ar an gcuma freisin. Más gaineamh cruaite dé-ocsaíd charbóin é, braitheann sé go príomha ar an sciath.
2. Ábhar. Má tá cóimheas comhdhéanamh ceimiceach an réitigh míchothrom, mar shampla íseal mangainéise, tá sé éasca a bheith scaoilte agus beidh an t-ábhar dromchla garbh.
3. Córas réitigh. Má tá an córas réitigh míréasúnta, beidh sé mar thoradh go héasca ar teilgin scaoilte. I gcásanna tromchúiseacha, ní féidir na teilgin a dhoirteadh, nó ní féidir fiú teilgin iomlán a dhéanamh.
Cuirfidh córas sealbhaithe slaig míréasúnta faoi deara slaig dul isteach sa chuas múnla agus cruthóidh sé poill slaig.
4. Déanamh slaig. Mura ndéantar an slaig san iarann leáite a ghlanadh nó mura gcuirtear bac ar an slaig le linn réitigh, rud a fhágann go n-imeoidh an slaig isteach sa chuas múnla, beidh poill slaig le feiceáil dosheachanta.
5. Déanta de dhéantús an duine, mar gheall ar mhíchúram, ní dhéantar an gaineamh a ghlanadh nó a thiteann isteach sa bhosca nuair a bhíonn an bosca á dhúnadh, níl an gaineamh dlúth sa chruth, nó tá an cóimheas gaineamh míréasúnta, níl an neart gaineamh go leor, agus an Beidh réitigh tháirgeadh trachoma.
6. Beidh níos mó ná an caighdeán sulfair agus fosfar ina chúis le scoilteanna i teilgin. Agus táirgeadh á dtáirgeadh nó á threorú, is ábhair iad seo nach mór aird a thabhairt orthu chun cáilíocht na teilgin a chinntiú.
Níl sna cúiseanna atá luaite thuas ach cuid bheag díobh. Mar gheall ar nádúr síorathraitheach agus as cuimse an táirgthe réitigh, is minic a tharlóidh fadhbanna le linn táirgeadh. Uaireanta tarlaíonn fadhb agus ní féidir an chúis a fháil ar feadh i bhfad.
二. Trí phríomhfhachtóir a dhéanann difear do gharbh an iarann teilgthe liath
Mar thomhas tábhachtach ar cháilíocht dromchla iarann teilgthe liath, ní hamháin go gcinnfidh an garbh dromchla go díreach cuma fíorálainn na gcodanna iarann teilgthe liath, ach tá tionchar mór aige freisin ar chaighdeán trealaimh an mheaisín agus ar shaol seirbhíse na gcodanna iarann teilgthe liath. . Díríonn an t-alt seo ar anailís a dhéanamh ar conas garbhús dromchla páirteanna iarann teilgthe liath a fheabhsú ó thrí ghné: uirlisí meaisín, uirlisí gearrtha, agus paraiméadair gearrtha.
1. Tionchar na n-uirlisí meaisín ar roughness dromchla páirteanna iarann teilgthe liath
Cuirfidh fachtóirí ar nós droch-rigidity an uirlis meaisín, cruinneas fearsaidí bochta, socrú lag an uirlis mheaisín, agus bearnaí móra idir na codanna éagsúla den uirlis meaisín isteach ar gharbhchríocha dromchla na gcodanna iarann teilgthe liath.
Mar shampla: má tá cruinneas rith amach an fhearsaid uirlisí meaisín 0.002mm, is é sin 2 miocrón rith amach, ansin tá sé dodhéanta go teoiriciúil meaisín a dhéanamh ar phíosa oibre le garbh níos ísle ná 0.002mm. Go ginearálta, tá workpieces le roughness dromchla de Ra1.0 ceart go leor. Déan é a phróiseáil. Thairis sin, is réitigh é iarann teilgthe liath féin, agus mar sin ní féidir é a phróiseáil le garbhús ard dromchla chomh héasca le páirteanna cruach. Ina theannta sin, tá coinníollacha an uirlis meaisín féin bocht, rud a fhágann go bhfuil sé níos deacra garbh an dromchla a chinntiú.
Go ginearálta socraítear rigidity an uirlis meaisín sa mhonarcha agus ní féidir é a mhodhnú. Chomh maith le dochtacht an uirlis mheaisín, is féidir an t-imréiteach fearsaid a choigeartú freisin, is féidir an cruinneas imthacaí a fheabhsú, etc. chun imréiteach an uirlis meaisín a dhéanamh níos lú, rud a gheobhaidh garbh dromchla níos airde le linn próiseáil páirteanna iarann teilgthe liath. Tá céim ráthaithe go pointe áirithe.
2. Éifeacht na n-uirlisí gearrtha ar roughness dromchla páirteanna iarann teilgthe liath
Roghnú ábhar uirlisí
Nuair a bhíonn an cleamhnas idir móilíní miotail an ábhair uirlisí agus an t-ábhar atá le próiseáil ard, is furasta an t-ábhar atá le próiseáil a nascadh leis an uirlis chun imeall tógtha agus scagach a fhoirmiú. Dá bhrí sin, má tá an greamaitheacht tromchúiseach nó go bhfuil an frithchuimilt tromchúiseach, beidh garbh an dromchla mór, agus vice versa. . Nuair a bhíonn páirteanna iarann teilgthe liath á bpróiseáil, tá sé deacair d'iontáin chomhdhúile garbh an dromchla Ra1.6 a bhaint amach. Fiú más féidir é a bhaint amach, laghdófar a shaol uirlisí go mór. Mar sin féin, tá comhéifeacht frithchuimilte íseal ábhair uirlisí agus friotaíocht teasa ardteochta den scoth ag uirlisí CBN déanta as BNK30. Cobhsaíocht agus friotaíocht caitheamh, is féidir garbh an dromchla Ra1.6 a phróiseáil go héasca ag luas gearrtha arís agus arís eile níos airde ná sin de chomhdhúile. Ag an am céanna, tá an saol uirlisí mórán uaireanta níos mó ná na huirlisí chomhdhúile, agus tá gile an dromchla feabhsaithe ag Méid amháin.
Roghnú paraiméadair céimseata uirlisí
I measc na bparaiméadar geoiméadrach uirlisí a bhfuil tionchar níos mó acu ar gharbh an dromchla tá an phríomh-uillinn díochlaonadh Kr, an uillinn íslithe tánaisteach Kr' agus an stua stua an rinn uirlisí. Nuair a bhíonn na príomh-uillinneacha agus na huillinneacha diúltaithe tánaisteacha beag, tá airde limistéar iarmharach an dromchla próiseáilte beag freisin, rud a laghdóidh garbh an dromchla; is lú an uillinn meath tánaisteach, is lú an garbhús dromchla, ach go laghdófar an uillinn meath tánaisteach go héasca is cúis le creathadh, agus mar sin an laghdú Ba cheart an uillinn sraonadh tánaisteach a chinneadh de réir rigidity an uirlis mheaisín. Tionchar ga stua barr uirlisí ar gharbh an dromchla: Nuair a mhéadaíonn ath nuair a cheadaíonn stiffness, laghdóidh garbh an dromchla. Is bealach maith é ath-mhéadú chun garbh an dromchla a laghdú. Dá bhrí sin, laghdú ar an príomh-uillinn díochlaonadh Kr, an uillinn díochlaonadh tánaisteach Kr' agus méadú ar an tip uirlis stua ga r is féidir a laghdú airde an limistéir iarmharach, rud a laghdóidh an roughness dromchla.
Dúirt innealtóirí uirlisí, “Moltar uillinn stua an rinn uirlisí a roghnú bunaithe ar riachtanais rigidity agus roughness an phíosa oibre atá le próiseáil. Má tá an rigidity maith, déan iarracht uillinn stua níos mó a roghnú, rud a fheabhsóidh ní hamháin an éifeachtúlacht próiseála, ach freisin feabhas a chur ar an bailchríoch dromchla. “Ach nuair a bhíonn tú ag leamh nó ag gearradh seaftaí caola nó páirteanna le ballaí tanaí, is minic a úsáidtear ga stua tip uirlisí níos lú mar gheall ar dhroch-rigideacht an chórais.”
Caitheamh uirlisí
Tá caitheamh uirlisí gearrtha roinnte ina thrí chéim: caitheamh tosaigh, gnáthchaitheamh agus dianchaitheamh. Nuair a théann an uirlis isteach sa chéim dianchaitheamh, méadaíonn an ráta caitheamh taobh uirlisí go mór, tá claonadh ag an gcóras a bheith éagobhsaí, méadaíonn an tonnchrith, agus méadaíonn an raon athraithe de gharbh an dromchla go mór freisin.
I réimse na n-iarann teilgthe liath, déantar go leor páirteanna a tháirgeadh i mbaisceanna, a éilíonn comhsheasmhacht ardchaighdeáin táirge agus éifeachtacht táirgthe. Dá bhrí sin, roghnaíonn go leor cuideachtaí meaisínithe uirlisí a athrú gan fanacht leis na huirlisí chun an tríú céim de chaitheamh dian a bhaint amach, ar a dtugtar éigeantach freisin. Agus iad ag athrú uirlisí, déanfaidh cuideachtaí meaisínithe na huirlisí a thástáil arís agus arís eile chun pointe criticiúil a chinneadh, a fhéadfaidh ceanglais garbh an dromchla agus cruinneas tríthoiseach iarann teilgthe liath a chinntiú gan tionchar a imirt ar an éifeachtacht táirgthe iomlán.
3.Tionchar na paraiméadair ghearradh ar an roughness dromchla na páirteanna iarann teilgthe liath.
Tá tionchar níos mó ag roghnú difriúil na bparaiméadar gearrtha ar gharbh an dromchla agus ba cheart aird leordhóthanach a thabhairt air. Is próiseas tábhachtach é críochnú chun garbh dromchla na gcodanna iarann teilgthe liath a chinntiú. Dá bhrí sin, le linn críochnú, ba cheart go mbeadh na paraiméadair gearrtha den chuid is mó chun garbh dromchla na gcodanna iarann teilgthe liath a áirithiú, agus táirgiúlacht agus saol uirlisí riachtanach á gcur san áireamh. Cinntear an doimhneacht gearrtha críochnaithe ag an gcorrlach atá fágtha tar éis meaisínithe garbh bunaithe ar na ceanglais maidir le cruinneas meaisínithe agus garbh an dromchla. Go ginearálta, déantar an doimhneacht gearrtha a rialú laistigh de 0.5mm. Ag an am céanna, chomh fada agus a cheadaíonn rigidity an uirlis meaisín, is féidir feidhmíocht ghearradh an uirlis a úsáid go hiomlán agus is féidir luasanna gearrtha ard a úsáid le haghaidh meaisínithe ardluais páirteanna iarann teilgthe liath.
4. Tionchar fachtóirí eile ar roughness dromchla páirteanna iarann teilgthe liath
Mar shampla, tá roinnt lochtanna réitigh ag páirteanna iarann teilgthe liath iad féin, roghnú sreabhán gearrtha míréasúnta, agus beidh tionchar ag modhanna próiseála éagsúla ar gharbhaireacht na gcodanna iarann teilgthe liath.
Dúirt innealtóirí uirlisí, "Chomh maith leis na trí mhórfhachtóirí a bhaineann le huirlisí meaisín, uirlisí gearrtha, agus paraiméadair gearrtha, tá tionchar áirithe ag fachtóirí cosúil le sreabhán gearrtha, páirteanna iarann teilgthe liath iad féin, agus modhanna próiseála ar gharbh an dromchla liath. páirteanna iarann teilgthe, mar shampla casadh, muilleoireacht, Nuair a bhíonn páirteanna iarann teilgthe liath leadránach, is féidir le huirlisí CBN garbh dromchla Ra0.8 a mheaisíniú freisin má cheadaíonn an uirlis meaisín, paraiméadair gearrtha agus fachtóirí eile é, ach beidh tionchar aige ar an saol uirlis. Is gá na sonraíochtaí a mheas de réir na gcoinníollacha próiseála iarbhír. “.
5. Achoimre
I bhfianaise go bhfuil tionchar díreach ag garbh an dromchla ar fheidhmíocht na gcodanna meaisín, agus go dtagann na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar roughness dromchla i dtáirgeadh iarbhír ó go leor gnéithe, is gá gach fachtóir a chur san áireamh agus coigeartuithe níos eacnamaí a dhéanamh ar an dromchla. gairbhe mar is gá ceanglais infheidhme.
、 Conas bailchríoch dromchla teilgin a fheabhsú (teilgin iarainn insínte)
Sandblasting
Ceardaíocht:
Nigh le gásailín (120 #) agus séideadh tirim le haer comhbhrúite → Pléascadh gaineamh → Séid an gaineamh le haer comhbhrúite → Suiteáil agus croch → Creimeadh lag → Sruthlaigh le huisce fuar atá ag sileadh → Leictrea-ghalbhánú nó chrome crua.
Próiseas creimeadh lag: w (aigéad sulfarach) = 5% ~ 10%, teocht an tseomra, 5 ~ 10s.
Modhanna eitseála agus sciúradh
Nuair nach gceadaítear an saotharphíosa a ghreanú mar gheall ar riachtanais speisialta maidir le cruinneas nó críochnú dromchla, ní féidir ach modhanna eitseála agus sciúradh a úsáid chun an dromchla a íonú.
céim:
① Scrubbing peitril (120 #). Nuair a úsáidtear píosaí oibre olacha nó gásailín salach, nigh iad arís le gásailín glan 120 #.
② Séid tirim le haer comhbhrúite.
③Creimeadh. w (aigéad hidreaclórach) = 15%, w (aigéad hidreafluarach) = 5%, teocht an tseomra, go dtí go mbaintear an meirge. Má tá an iomarca meirge ann agus go bhfuil an scála ocsaíd ró-tiubh, ba chóir é a scrapeadh go meicniúil ar dtús. Níor chóir go mbeadh an t-am eitseála ró-fhada, ar shlí eile beidh sé ina chúis le hidriginiú an tsubstráit go héasca agus nochtfaidh sé an iomarca carbóin saor in aisce ar an dromchla, rud a fhágann go mbeidh teip páirteach nó iomlán ar an sciath a chóta.
④ Is féidir le scuabadh le sciodar aoil an laitís criostail a nochtadh go hiomlán ar dhromchla an phíosa oibre agus sciath a fháil le fórsa nasctha maith.
⑤ Sruthlaigh agus wipe. Bain aol ag cloí leis an dromchla.
⑥ Suiteáil agus crochta. Tá seoltacht leictreach bocht ag páirteanna iarann teilgthe, mar sin ba chóir go mbeadh siad i dteagmháil go daingean nuair a shuiteáiltear agus a chrochadh. Ba cheart go mbeadh an oiread pointí teagmhála agus is féidir ann. Ba cheart go mbeadh an fad idir na píosaí oibre beagán 0.3 uair níos mó ná na codanna leictreaphlátáilte déanta as ábhair eile.
⑦ Gníomhachtaithe. Is é an cuspóir atá le gníomhachtú an scannán ocsaíd a foirmíodh le linn sciúradh, gléasta agus próisis eile a bhaint. Coinníollacha foirmle agus próiseas: w (aigéad sulfarach) = 5% ~ 10%, w (aigéad hidreafluarach) = 5% ~ 7%, teocht an tseomra, 5 ~ 10s.
⑧ Sruthlaigh le huisce reatha.
⑨Plátáil electro-since nó cróimiam crua.
Am postála: Bealtaine-26-2024
